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提高設備的生產效率和產品質量
做好設備采購控制的管理
現代企業采用什么設備進行生產，很大程度上決定著工廠的經濟效益和產品質量。這幾年，我國的印刷生產及其相關的設備發展很快，各地設備廠家的技術能力和生產規模也存在著一定的差距，在這種情況下，正確選購設備顯得尤為重要。所以，設備采購必須在“經濟、適用、高效、優質”的原則下，通過一系列管理措施的落實后，有步驟地進行。買機器畢竟不同于買其他商品，如果草率采購投入使用后發現及其不適合，就來不及了。因此，在準備采購機器時，應先進行市場考察，全面了解和掌握設備行情，初步確定及其的采購意向，然后通過一系列的評審后進行采購。
要避免“家長制”的采購方式，一些國有企業，在企業技術改造采購設備時，往往是憑一把手的主觀意志進行采購，結果花了數萬元、甚至百萬元采購的設備，沒用幾個月就因為不使用而淘汰，成了一堆廢鐵。因為，畢竟一個人再怎么賢明，畢竟只是一個人的智慧。所以，按照ISO9001：2000標準規范設備采購管理控制程序，可較好地避免設備采購上的盲目性。相對而言，設備采購時通過工廠各部門有關人員集思廣益，參與采購的評審、定奪，可較準確地采購到經濟、適用、高效、優質的生產設備，可較好地避免采購上的失誤而造成的經濟損失。
做好準備的管理，提高設備的生產效率和產品質量
生產設備貴在實用，重在管理。機器的性能、精度再怎么好，如果沒有建立好的管理制度或管理措施落實不到位，好端端的機器可能沒用多久，就出現這里磨損那里損壞而成為一臺破機器，不能發揮作用。不可否認，現實中可能難免有個別員工為了片面追求產量，忽略了機器的正確使用和保養，或超速開機生產或不按要求加油，對機器存在的小毛病不停機進行檢查和處理，而是勉強讓機器帶病運行生產，這都是設備管理上的真空造成的。因此，要避免和消除這種不良狀況，工廠必須建立健全設備管理制度，落實一系列嚴密的管理措施，主要做法有：
1.選用合適的員工去操作性能先進的機器。技術含量高的新機器采購后，一定要選擇思想素質好，頭腦比較靈敏和具有一定生產經驗的員工去操作，這是關系到機器的生產效率和完好率，能否得到正常發揮和提高的根本問題，是設備管理和生產管理中應該注重考慮的一個重要環節。
2.對機器的操作者進行必要的培訓。對上機操作的員工要進行必要的技術培訓，使員工了解和掌握機器的性能，熟悉設備說明書的技術要求、操作要領和調整方法，規范設備的操作，防止和減少因為員工的操作不熟悉而使設備非正常損壞。
3.對設備的使用情況進行檢查和考核。在日常生產中，要注意對設備的使用和保養情況進行必要的檢查和考核，并且要將其納入與經濟掛鉤的軌道，對設備用得好的給予適當的獎勵，對設備使用和保養工作做不好的，出現非正常損壞的，給予應有的經濟懲罰，才能起到有效的制約作用。
4.對設備發生事故進行原因分析。設備發生事故是生產中常見的情況，設備事故的原因有兩種情況，一種是正常事故，一種是非正常事故。但是，不管是哪種性質的事故，一定要進行原因分析，查明事故的源頭，以便采取措施進行糾正和預防。一般正常的事故主要是由于設備使用久了，各部件使用老化、磨損、疲勞等引發的。而非正常事故則是由于操作者人為的因素引起的，如機器調整上失誤、操作上的不謹慎、機器潤滑部位長期沒有潤滑或異物卷進機器等。所以，只有當設備的事故原因查明后，才能采取相應的措施驚醒糾正和預防。
5.設備修理等級的確定。對設備進行局部小修，是對某部位進行簡單的修理、修復；更換部分磨損較快的部件，調整設備的局部機構，以保證設備正常運轉到下一次計劃修理時間。設備的中修是對設備進行部分解體、修理或更換部分主要零部件，使中修后的設備技術性能與大修基本相同。設備大修是需將設備大部分拆開分解，對所有老化、損壞、磨損、生銹、腐蝕并且已經喪失正常的工作性能的主要部件進行更換或修復（包括車、刨、鍍等工藝），使大修后的設備基本恢復生產所需的性能。對生產設備進行檢修是提高生產效率和產品質量和重要措施，所以，平時一定要注意對設備的一些部位進行潤滑、清洗、調整或更換磨損部件，這是防止設備事故的重要措施。對設備上的一些容易出現故障的部位，一定要進行預防性的維修，按照設備說明書的要求，機器有的部位要定期檢修，如磨損的齒輪、瓦楞輥、軸承、軸瓦等要害部件。
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31010402001418號