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印刷生產(chǎn)設備的管理和保養(yǎng)知識
做好準備的管理，提高設備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量
生產(chǎn)設備貴在實用，重在管理。機器的性能、精度再怎么好，如果沒有建立好的管理制度或管理措施落實不到位，好端端的機器可能沒用多久，就出現(xiàn)這里磨損那里損壞而成為一臺破機器，不能發(fā)揮作用。不可否認，現(xiàn)實中可能難免有個別員工為了片面追求產(chǎn)量，忽略了機器的正確使用和保養(yǎng)，或超速開機生產(chǎn)或不按要求加油，對機器存在的小毛病不停機進行檢查和處理，而是勉強讓機器帶病運行生產(chǎn)，這都是設備管理上的真空造成的。因此，要避免和消除這種不良狀況，工廠必須建立健全設備管理制度，落實一系列嚴密的管理措施，主要做法有：
1.選用合適的員工去操作性能先進的機器。技術含量高的新機器采購后，一定要選擇思想素質好，頭腦比較靈敏和具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗的員工去操作，這是關系到機器的生產(chǎn)效率和完好率，能否得到正常發(fā)揮和提高的根本問題，是設備管理和生產(chǎn)管理中應該注重考慮的一個重要環(huán)節(jié)。
2.對機器的操作者進行必要的培訓。對上機操作的員工要進行必要的技術培訓，使員工了解和掌握機器的性能，熟悉設備說明書的技術要求、操作要領和調整方法，規(guī)范設備的操作，防止和減少因為員工的操作不熟悉而使設備非正常損壞。
3.對設備的使用情況進行檢查和考核。在日常生產(chǎn)中，要注意對設備的使用和保養(yǎng)情況進行必要的檢查和考核，并且要將其納入與經(jīng)濟掛鉤的軌道，對設備用得好的給予適當?shù)莫剟睿瑢υO備使用和保養(yǎng)工作做不好的，出現(xiàn)非正常損壞的，給予應有的經(jīng)濟懲罰，才能起到有效的制約作用。
4.對設備發(fā)生事故進行原因分析。設備發(fā)生事故是生產(chǎn)中常見的情況，設備事故的原因有兩種情況，一種是正常事故，一種是非正常事故。但是，不管是哪種性質的事故，一定要進行原因分析，查明事故的源頭，以便采取措施進行糾正和預防。一般正常的事故主要是由于設備使用久了，各部件使用老化、磨損、疲勞等引發(fā)的。而非正常事故則是由于操作者人為的因素引起的，如機器調整上失誤、操作上的不謹慎、機器潤滑部位長期沒有潤滑或異物卷進機器等。所以，只有當設備的事故原因查明后，才能采取相應的措施驚醒糾正和預防。
5.設備修理等級的確定。對設備進行局部小修，是對某部位進行簡單的修理、修復；更換部分磨損較快的部件，調整設備的局部機構，以保證設備正常運轉到下一次計劃修理時間。設備的中修是對設備進行部分解體、修理或更換部分主要零部件，使中修后的設備技術性能與大修基本相同。設備大修是需將設備大部分拆開分解，對所有老化、損壞、磨損、生銹、腐蝕并且已經(jīng)喪失正常的工作性能的主要部件進行更換或修復（包括車、刨、鍍等工藝），使大修后的設備基本恢復生產(chǎn)所需的性能。對生產(chǎn)設備進行檢修是提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量和重要措施，所以，平時一定要注意對設備的一些部位進行潤滑、清洗、調整或更換磨損部件，這是防止設備事故的重要措施。對設備上的一些容易出現(xiàn)故障的部位，一定要進行預防性的維修，按照設備說明書的要求，機器有的部位要定期檢修，如磨損的齒輪、瓦楞輥、軸承、軸瓦等要害部件。
6.建立設備檔案。建立設備檔案是十分必要的，設備的原始技術資料、使用說明書、電路圖等要專人妥善保管，機臺只能使用復印件。設備使用過程中出現(xiàn)故障及其修理方案；故障的特征、原因和事故隱患等都詳細地記錄到設備檔案中，這樣便于今后的修理和做好預防工作。
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31010402001418號