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紙張掉毛及堆墨的處理方法
（1）紙張掉毛與堆墨
紙張的掉毛，一般分為干掉毛和濕掉毛。
在單色膠印機中，紙張的掉毛為干掉毛，是在纖維或顏料之間的結合力小于油墨的粘著力時發生的。而濕掉毛是在這一條件下再加上水的參與發生的。
多色機印刷過程中，除了第一色組滾筒第一色油墨外，其余幾個色組的油墨，都要印在已經印過的油墨或白紙表面，而這個白紙表面是經過潤濕液潤濕的。紙張在潤濕后，其表面強度必然下降，顯然，最后一色若在白紙部分進行印刷，白紙表面強度最弱。
從紙張上脫落的纖維，涂料粒子與堆積在橡皮布上，便發生橡皮布堆墨的故障。多色膠印機根據印刷圖文的不同，堆墨的程度也有所不同。但一般來講，第一色組橡皮布滾筒上不容易發生，往往是在第二色或以后各色組發生，這是因為紙張產生堆墨的主要原因。由于殘余粘性所引起的粘性有增大和潤濕液的潤濕引起的濕掉毛。因此越是靠后面的滾筒，堆墨越容易發生。
堆墨開始形成時，首先使圖像變得粗糙，這是由于脫落的纖維，涂料粒子隨同油墨一起剝落，并在橡皮布上形成堆墨。因而使凸起部分的油墨轉移不良,致使印版花糊掉版發生。
（2）紙張掉毛及堆墨的處理方法
減少紙張掉毛的最根本的方法，是選擇高表面強度的紙張印刷。然而，實際中未必都使用這類紙張，那么從工藝角度考慮，首先潤濕液應控制在最少量的范圍，其次，降低印刷速度，以便降低油墨在印刷過程中的粘性，緩沖紙張的掉毛。
本文出處:印刷廠 轉載請注明出處
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31010402001418號