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印刷企業在決定是否投資冷燙印技術時
空氣的濕度和溫度一樣，都是空氣調節中的重要因素。所有的物質都應該何持足夠的水分。過于干燥的環境，空氣將從物質中吸收水分。印刷行業的生產過程中，尤其需要保證足夠的濕度：
A 消除靜電。紙張易產生靜電。工作人員常有電擊感，并伴有靜電打手現象，尤其在秋冬干燥季節經常出現。靜電的強度與環境濕度有著密不可分的關系，靜電在30%的相對濕度下最為活躍，濕度越低靜電越活躍。隨著濕度增加而逐漸減弱，在50%以上的濕度環境下基本消失。
B 防止伸縮變形。由于紙張的品種不同，其膨脹收縮率不同。如果紙張與環境不能達到濕度平衡就會造成以下情況：紙張吸收水分而膨脹、失去水分而收縮。變形嚴重時單色印刷機無法套印，多色印刷時也會出現一色比一色依次伸長現象，或拖捎部位呈扇面“甩角”，造成套印超標或正反面因伸縮而套不準，或印完的紙張伸縮不一，給下道加工工序帶來很多麻煩。
C 避免起皺。紙張起皺的原因是由于其出現“荷葉邊”或“緊邊”等現象，使紙張不能平坦舒展，印刷時出現褶皺。此現象會使印刷器出現大量廢品。
冷燙印技術為廣大印刷企業提供了新的機遇。其最大的優勢就是投資少，甚至根本無須投資。另一個突出優點就是性價比高，這也是冷燙印技術最大的賣點。正如某業內人士所說：“對客戶而言，冷燙印技術的性價比較高，能夠幫助客戶提高產品的附加值，而且非常經濟合算”另外，由于冷燙印技術無須制作昂貴的燙印版，因此非常適合于短版活、質量要求不高的標簽及打樣生產。但是，同熱燙印技術相比，冷燙印技術在質量方面還存在著一定的缺陷，有待進一步提高，因此，冷燙印技術并不太適合于高質量包裝和標簽產品的加工。雖然金、銀墨印刷也能夠起到與燙印類似的金屬光澤裝飾效果，且近幾年來金、銀墨印刷技術也取得了很大進步，但是卻仍然無法達到熱燙印或冷燙印技術所帶來的那種強烈的視覺沖擊。
一般來說，在UV柔性版印刷機上印刷的活件通常都可以采用冷燙印。冷燙印工藝所需要的設備和材料如下。
(1) 標準的柔性版印刷或凸印單元。
(2) 感光樹脂版和網紋輥，而且必須要有足夠的備用網紋輥可供選擇。
(3) 硬度為HS90的壓印輥，且必須能夠方便地安裝到印刷單元中，并要保證提供足夠的壓力，確保燙印的J頃利進行。
(4) 燙印箔放卷裝置和收卷裝置。在清廢料時要注意調節收卷張力，以免燙印材料產生皺褶或出現分層。
(5) 燙印箔。
(6) UV膠黏劑。
(7) UV固化系統。UV固化系統必須盡可能地靠近壓印裝置，以便在印刷和燙印之后及時對UV膠黏劑進行固化。要求UV固化系統的功率至少要在300W以上，UV燈和反射罩必須保持清潔干凈，不能粘有UV光油、灰塵雜質，以免影響UV膠黏劑的固化效果。
(8) 剝離裝置。剝離裝置安裝在UV固化系統的后端，除了剝離廢箔外，該裝置還可避免燙印箔在UV固化之前發生分層現象，而且還能減少承印材料皺褶、歪斜等故障。
此外，為了獲得高質量的燙印產品和較高的利潤率，還需要技術熟練的操作人員有能力處理和解決生產過程中出現的各種問題，尤其是與UV系統相關的各類問題。
在實際生產中，采用熱燙印技術能夠達到最佳的燙印質量和燙印效果，但是成本要更高一些。冷燙印的質量雖然也不錯，但比熱燙印要遜色些，不過成本更低一些。不論您采用哪種燙印技術，對這兩種燙印技術都應當予以關注，因為熱燙印的價格正在不斷下調，而冷燙印的質量也在不斷提高，兩種燙印技術都處于不斷的進步與發展之中。
印刷企業在決定是否投資冷燙印技術時，必須結合本企業實際情況，了解本企業印刷機的情況，因為采用冷燙印工藝就意味著一個印刷單元要被冷燙印單元取代，還需要加裝剝離裝置，如果印刷機的色組數不夠多，就可能影響活件的正常印刷。另外，還要判斷活件是否適合采用冷燙印工藝。對圖文仔細研究，判斷其經過冷燙印之后能否獲得預期的效果。
本文出處:印刷廠 轉載請注明出處
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31010402001418號