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測試油墨疊印時復合色的色彩再現情況
在柔印紙箱整個加工過程中，制版是一個重要環節。印刷的實質就是如何忠實地還原設計，所以印刷廠家與制版廠商之間的配合是獲得高質量印刷效果(高度還原性)非常重要的關鍵點。對此，制版廠商必須了解印刷廠家設備性能的情況。即掌握好對印刷設備進行特性測試的目的、條件以及測試版的內容、原理，只有這樣，才能根據其特性進行印前工藝調整。
測試目的
一般情況，制版廠商都會對印刷廠家的印刷設備進行特性測試，目的是要獲得以下內容的資料：
測試網點擴大值，總結出該設備的印刷特性曲線。
檢查該設備的基本情況：套印性能，設備穩定性，網紋輥傳墨情況等。
油墨性能：色相，飽和度，疊色性能，灰平衡等。
確定印刷工藝標準：最小陰陽文字、線條、獨立點的印刷極限，確立條碼的條寬縮小量(BWR值)。
測試條件
測試條件為：在正常印刷生產條件下來印刷測試印張。具體來說：
將印刷壓力調整至最佳狀態(即所有印刷元素必須很清楚地被印刷出來)。
將速度提高到與印刷生產速度一致。
色彩密度：Y＝1.15—1.25；M＝1.25—1.35：C＝1.35—1.45：K＝1.45—1.55。
測試版內容及原理
為了達到以上目的，就會設計出相應的測試版。下面將常見的測試版每一單項內容及原理作簡單介紹：
四色實地色塊
目的：測試CMYK四色的色相是否正確，色密度是否達到要求。要求印刷時使用標準色相油墨，色密度應控制在：Y＝1.2 M＝1.3 C＝1.4 K＝1.5；用標準PANTONE色卡檢查油墨色相，使用反射密度儀測試各色反射密度(色強度)。
四色疊印色塊
目的：測試油墨疊印時復合色的色彩再現情況、油墨附著力及透明度。油墨的附著力不好，兩個顏色疊印時會導致上層的油墨上墨量小于理想值，印刷不實；透明度不好，下層油墨的顏色就不能很好地表現出來，影響復合色的色彩再現。
灰平衡
目的：測試油墨灰平衡。灰平衡是指在一定的印刷、打樣條件下，將青、品紅、黃三色油墨按一定比例疊印，得到視覺上中性灰的顏色，這時就稱為實現了灰平衡。灰平衡的概念來源于四色印刷油墨的偏色現象，其本質也在于此。將該點的青、品紅、黃的網點百分數據，稱為該點的灰平衡數據。可見灰平衡數據不是一個，而是一組、一系列數據。
在對圖片進行調整時應采用印刷品為標準，因為印刷是指以忠實原稿或高于原稿為原則。印刷一般是采用CMYK值(青、品紅、黃、黑)，形成千差萬別的圖文信息。四色油墨各自的顏色表現、顏色的純度等，都將直接關系到印刷品圖像的色彩。特別是青、品紅、黃三色油墨各偏向何種顏色，定量是多少更為重要。要掌握好這幾種油墨的偏向首先要掌握好“灰平衡”的原理。灰平衡是印刷圖像中一切顏色存在的基礎，沒有灰平衡，就沒有圖像中五顏六色。無論何種顏色都是在灰平衡數據的基準上變化而來的。我們在進行掃描時首先要考慮到印刷油墨的灰平衡，這是取得高質量印刷品的保證。
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31010402001418號