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印前制版過程是產(chǎn)品成型的孕育過程
一、必須注重加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量源頭控制
只有對原材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，才能保證書刊產(chǎn)品的質(zhì)量。我們知道，原材料的質(zhì)量如何，直接影響書刊產(chǎn)品的加工質(zhì)量，可以說，原材料是書刊產(chǎn)品質(zhì)量控制的源頭環(huán)節(jié)，十分重要。
材料包括印刷材料和裝訂材料等原料和輔料，主要指膠片、版材、紙張、油墨、橡皮布、熱熔膠等。原輔材料質(zhì)量的好壞，直接影響書刊印刷產(chǎn)品的質(zhì)量，如果原材料質(zhì)量太差，就會導(dǎo)致“麻布袋子繡花，底子太差”。膠片質(zhì)量要注意藥膜均勻、黑實(shí)度符合要求。版材(PS版)底基要有良好的親水性，感光涂層要有很強(qiáng)的吸附能力，均勻平整，曝光顯影后應(yīng)無臟點(diǎn)污跡，且批量的穩(wěn)定性要好。對于紙張，要注意平整性、表面強(qiáng)度、吸水性、吸墨性能、白度等，少用“熱鍋紙”，避免荷頁邊、緊邊、死折；避免透影、透印、掉毛掉粉堆橡皮等；如果掉毛掉粉，不僅嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，也會增快磨版速度、降低印版的使用壽命，提高成本。對于卷筒紙，還要注意抗張強(qiáng)度、復(fù)卷均勻、張力一致等，避免張力不勻或復(fù)卷不圓而產(chǎn)生“跑規(guī)”現(xiàn)象導(dǎo)致套色不準(zhǔn)，或抗張強(qiáng)度不夠?qū)е聰嗉埌鹌ぁ簤南鹌げ嫉取Ｏ鹌げ家⒁鈴椥院蛷?fù)原性好，油墨要注意抗水性、附著力、干燥性、黑實(shí)度，黏度等。裝訂材料要特別重視熱熔膠的質(zhì)量，有的熱熔膠太脆、有的拉絲嚴(yán)重等都要注意，如果熱熔膠質(zhì)量不好，可能導(dǎo)致散頁而造成批量產(chǎn)品不合格。所以，在采購原輔材料時，要嚴(yán)格把關(guān)，比質(zhì)比價(jià)。只有把好了材料關(guān)，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
另外，原材料的保管是否適當(dāng)也會影響到書刊印刷品的加工質(zhì)量，如紙張的入庫驗(yàn)收、溫濕度、存放的環(huán)境等因素，會直接影響到紙張物理性能發(fā)生變化，導(dǎo)致印刷適性減弱，也會影響到書刊產(chǎn)品的質(zhì)量。所以，要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，適當(dāng)購置一些必要的檢測儀器，按原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，對入庫的原材料進(jìn)行有效的檢驗(yàn)控制和保管是值得的。企業(yè)通過檢驗(yàn)控制措施的落實(shí)，可使原材料的質(zhì)量得到科學(xué)、準(zhǔn)確的檢測，從根本上杜絕不合格的原材料，確保書刊產(chǎn)品的加工質(zhì)量，使生產(chǎn)的源頭質(zhì)量環(huán)節(jié)得到有效的控制。
二、必須注重把好產(chǎn)品的印刷工藝技術(shù)關(guān)
工藝技術(shù)控制：
現(xiàn)代印刷工藝呈現(xiàn)出非常不穩(wěn)定的狀況，造成這種情況的原因有三個：一、印刷設(shè)備的不斷更新，促使印刷業(yè)生產(chǎn)工藝不斷變化，以適應(yīng)技術(shù)設(shè)備的需要；二、隨著書刊印刷市場競爭的日趨激烈，書刊出版物在形式上不斷出現(xiàn)新、奇、特的裝幀設(shè)計(jì)理念，這就給印刷工藝提出了新的要求，增加了工藝難度。工藝設(shè)計(jì)工作一定要由專業(yè)人員來做，并且要做細(xì)、做好。其任務(wù)就是要從選料、用料到出成品的每一個細(xì)節(jié)做出詳細(xì)的安排，了解在哪道工序容易出什么樣的質(zhì)量問題。其作用一是降低原材料的消耗；二是減少質(zhì)量事故的發(fā)生，把質(zhì)量事故消滅在生產(chǎn)之前。三、發(fā)行和銷售市場的變化，市場需求的多樣性和閱讀者審美能力的提高，使得出版物更加講究包裝裝潢，出版單位竭力追求改進(jìn)工藝，增加工藝設(shè)計(jì)，明確工藝設(shè)計(jì)的任務(wù)，成為書刊印刷的一項(xiàng)重要任務(wù)。
圖像處理、型片、印版控制：
曬版是印刷的首要環(huán)節(jié)，也是進(jìn)行質(zhì)量控制的重點(diǎn)工序，優(yōu)質(zhì)的印版是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的必要條件。從我們近幾年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)看，要保證印版質(zhì)量，應(yīng)抓住以下影響印版質(zhì)量的主要因素：
（1）、文件：對外來文件書刊印刷企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)色彩管理規(guī)范確定專人對文稿進(jìn)行調(diào)校，以便統(tǒng)一色彩和風(fēng)格。包括：仔細(xì)檢查文件頁面文字和圖片是否因?yàn)檐浖嫒菽芰﹀e誤、對文件進(jìn)行統(tǒng)一準(zhǔn)確地定標(biāo)、圖像階調(diào)和清晰度的調(diào)校、統(tǒng)一整本（套）書的版式風(fēng)格和裝幀風(fēng)格等。
（2）、型片：曬版前要對型片進(jìn)行認(rèn)真的質(zhì)量檢查，特別是對套印準(zhǔn)確、文字清晰、網(wǎng)點(diǎn)平整，及型片污漬、劃痕等方面的情況全面細(xì)致的質(zhì)量把關(guān)，保證型片質(zhì)量。對上述影響印版質(zhì)量的因素，曬版前要采取工藝技術(shù)措施，或拼、或重拷等，進(jìn)行必要的技術(shù)處理，保證其達(dá)到曬版質(zhì)量要求。
（3）、印版：了解印版技術(shù)性能是保證曬版質(zhì)量的主要條件。由于不同批次的PS版材技術(shù)質(zhì)量上存在的技術(shù)差異，在投入大量使用前，要對每批版材進(jìn)行必要的技術(shù)性能測試，在技術(shù)上做到事前心中有數(shù)。在此基礎(chǔ)上，確定曝光、顯影時間、顯影液濃度的基本技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行規(guī)范化、數(shù)據(jù)化操作，保證曬版質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
（4）、曬版：曬版常見的故障主要有污漬、網(wǎng)點(diǎn)不實(shí)、文字砂糊等。由于產(chǎn)生這些故障的因素比較復(fù)雜。因此，曬版質(zhì)量控制中，應(yīng)針對不同的質(zhì)量問題進(jìn)行具體分析，查明具體原因，采取相應(yīng)技術(shù)措施。如：“污漬”，往往是曬版玻璃上有灰塵、型片的斑點(diǎn)或劃痕所造成，在曬版中，應(yīng)針對上述不同原因在曬版前將曬版玻璃擦試干凈，或進(jìn)行兩次曝光處理。
印前制版過程是產(chǎn)品成型的孕育過程，在這一過程中任何一個步驟沒有控制好都可能會影響到印刷品的質(zhì)量。除了前面所提到的以外，還有很多其它的因素可能會導(dǎo)致在印刷中出現(xiàn)問題，造成大量損失，比如作業(yè)環(huán)境溫濕度的控制、設(shè)備的保養(yǎng)和原材料的質(zhì)量等。因此，對于任何一個細(xì)微的環(huán)節(jié)都不能大意，只有將每一個步驟都控制好才能為后面的印刷工序提供合格的產(chǎn)品，為裝訂等后加工工序提供質(zhì)量的保證。
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31010402001418號