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凹版印刷的用墨量大
凹版印刷的特點
凹版印刷時的載墨體是雕刻于印刷版上的一個個凹坑，凹坑的形狀與原稿圖文一模一樣，印版表面沒有油墨。當印版與承印物壓印接觸時，凹坑內的油墨被轉移到承印物表面，完成印刷過程。因此，凹版印刷具有一些與其它印刷方法不同的獨有特點，下面分別進行討論。
1．1防偽特點
凹版印刷以按原稿圖文刻制的凹坑載墨，線條的粗細及油墨的濃淡層次在刻版時可以任意控制，不易被模仿和偽造，尤其是墨坑的深淺，依照印好的圖文進行逼真雕刻的可能性非常小。因此，目前的紙幣、郵票、股票等有價證券，一般都用凹版印刷，具有較好的防偽效果。目前一些企業的商標甚至包裝裝潢已有意識的采用凹版印刷，說明凹版印刷是一種較有生命力的防偽印刷方法。
1．2適用范圍廣
一般的軟材料都可以作為凹版印刷的承印物。如塑料、紙張、鋁箔等，特別對于一些易于延伸變形的材料，如紡織材料等，具有較好的適應性，這是凸版印刷和平版印刷所不能比擬的。
1．3印刷質量高
凹版印刷的用墨量大，圖文具有凸感，且層次豐富，線條清晰，質量高。書刊畫報，包裝裝潢等的印刷大多采用凹版印刷。
一、 印刷機印刷過程中，控制色彩復制質量 印刷過程中，影響印刷圖像質量的變量很多，為了彌補這些變量產生的不利影響，目前較為先進的印刷機如德國海德堡、羅蘭和日本三菱等生產的印刷機主要調節三個參數：輸墨裝置的溫度、供墨量和供水量。 1．輸墨裝置溫度控制 有些印刷機中配備或可選配輸墨裝置溫度控制裝置。在輸墨過程中，竄墨輥既轉動又竄動，因而它的溫度升高最多，溫度控制時，一般是在竄墨輥軸芯通入冷卻水來降低溫度，使墨輥表面溫度保持穩定，從而保證穩定的供墨量。有些印刷機除竄墨輥外還墨斗輥中通入冷卻水降溫。 2．供墨量控制 印刷圖像表面實地油墨密度大小直接影響復制色彩質量，實地油墨密度大小受供墨量（印刷圖像表面墨層厚度）大小影響。隨著墨層厚度增加實地密度也在增加。到達某點后實地密度將不隨墨層厚度增加而增加。可依據印刷圖像表面控制條的質量信息來調節供墨量（墨層厚度）的大小。 目前印刷機墨量自動調節主要包括兩個部分，即墨斗輥整體出墨量和墨輥各局部區域墨量的調節。整體墨量調節保證了印刷圖像整個畫面階調和色調的正確復制，由于印刷圖像在整個版面上分布不同，各區域對油墨量的需求也不同，因此，沿墨輥軸線方向將墨斗輥分割成若干小墨區，不同的墨區送出的墨量不同以滿足圖像各局部區域對墨量的不同需求。 3． 供水量控制 膠印印版水量大小必須控制。水量大小應隨印刷機印刷速度、供墨量等不同而不同，以保證水墨平衡，使印刷圖像不發花、色彩飽和度好、不糊版。調節水量大小時是通過改變水斗輥的轉速來實現的。
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31010402001418號