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印刷網(wǎng)線數(shù)與網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)有甚麼關(guān)系
網(wǎng)紋輥在使用過(guò)程中應(yīng)注意哪些問(wèn)題
這里我們所說(shuō)的網(wǎng)紋輥都是指激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥，它是用航空、航天中耐高溫、耐磨損的涂層材料，按一定的密度、深度和一定的角度、形狀，用激光雕刻而成。這種網(wǎng)紋輥的特點(diǎn)是成本高、耐磨損，如果使用得當(dāng)，其壽命可長(zhǎng)達(dá)數(shù)年;若使用不當(dāng)，不僅壽命會(huì)縮短，而且會(huì)使網(wǎng)紋輥報(bào)廢。
在使用過(guò)程中，某個(gè)網(wǎng)紋輥在印刷機(jī)上的位置取決於具體的印件，不同的印件，網(wǎng)紋輥的位置也不同，因此印刷時(shí)經(jīng)常要調(diào)換網(wǎng)線輥。目前窄幅機(jī)采用的多為實(shí)心鋼制網(wǎng)紋輥，非常重，裝御網(wǎng)紋輥時(shí)要注意避免將網(wǎng)紋輥的表面蓋碰到其它金屬物品上面。因?yàn)樘沾赏繉雍鼙。唤?jīng)碰撞很容易造成永久性損壞。在印刷和清洗機(jī)器過(guò)程中，應(yīng)避免油墨在網(wǎng)紋輥上乾結(jié)，要采用水基油墨生產(chǎn)廠家推薦的專(zhuān)門(mén)洗滌劑，采用不鋼刷刷洗，要保證清洗得乾凈、徹底。并養(yǎng)成經(jīng)常用高倍放大鏡觀察網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的習(xí)慣，一旦發(fā)現(xiàn)油墨沉積到網(wǎng)穴底部并有逐漸增多的趨勢(shì)，應(yīng)及時(shí)清洗。上述方法若不奏效，可采用超聲波或噴砂等處理方法處理，但必須在網(wǎng)紋輥生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行。
在正常的使用維修條件下，不必?fù)?dān)心網(wǎng)紋輥的磨損問(wèn)題，傳墨系統(tǒng)中易磨損的部件主要是刮墨刀，與之相比，網(wǎng)紋輥陶瓷涂層的磨損可以說(shuō)是微乎其微。網(wǎng)紋輥輕微磨損後，墨層會(huì)變薄。
縮版是怎麼回事
大家都知道，柔版印刷有一個(gè)沿著印刷走紙方向產(chǎn)生單向伸長(zhǎng)的現(xiàn)象，伸長(zhǎng)的比例與兩個(gè)因素有關(guān)，一是版滾筒(包括雙面膠)的直徑大小，二是印版本身的厚度。版滾筒直徑愈大，版材厚度愈小，伸長(zhǎng)量愈小。這里需要澄清的一個(gè)概念是，伸長(zhǎng)現(xiàn)象不是因?yàn)橛∷⒅杏袎毫Σ女a(chǎn)生的，實(shí)際上，柔性印版通過(guò)雙面膠黏到版滾筒上時(shí)就已產(chǎn)生了伸長(zhǎng)變形。因此，設(shè)計(jì)墨圖時(shí)要進(jìn)行縮版，比例則按實(shí)際使用的版材厚度和實(shí)際印刷長(zhǎng)度查表而得。若采用電腦制版，只需在設(shè)計(jì)完墨圖分色前，給一個(gè)單向縮版指令即可。若采用手工制作軟片，則需用一個(gè)變形機(jī)，也可得到按比例縮版的軟片。
印刷網(wǎng)線數(shù)與網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)有甚麼關(guān)系
在許多介紹柔版印刷技術(shù)的文章中，都將印刷網(wǎng)線數(shù)與網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)的比例定為1∶3.5或1∶4。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及對(duì)美國(guó)柔版印刷技術(shù)協(xié)會(huì)(FTA)近幾年評(píng)出的獲獎(jiǎng)產(chǎn)品的分析，筆者認(rèn)為這一數(shù)值應(yīng)再高一些，大約為1∶4.5或1∶5，對(duì)於個(gè)別精細(xì)印品，可能這一比例還要更高。原因在於用柔版印刷機(jī)印刷層次版時(shí)最難解決的問(wèn)題是網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，選用網(wǎng)線數(shù)較高的網(wǎng)紋輥，墨層則較薄，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大變形比較容易得到控制。印刷時(shí)若發(fā)現(xiàn)墨色不夠濃時(shí)，可選用色濃度較高的一種水基油墨，以保證印品的質(zhì)量。
怎樣設(shè)計(jì)便於套印的柔版墨圖
在印刷過(guò)程中，人們常常關(guān)注的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)就是套印，因?yàn)樘子〔粶?zhǔn)所造成的廢品往往在全部廢品中占很大的比例。雖然柔版印刷機(jī)制造商在設(shè)計(jì)及加工過(guò)程中已為精確套印提供了良好的基礎(chǔ)，自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)也為精確套印提供了保障，但操作者的技術(shù)水平與熟練程度對(duì)套印精度也有很大影響。如果在設(shè)計(jì)墨圖時(shí)，能夠?yàn)榉奖闾子∽饕恍┱{(diào)整，可以大大減輕印刷時(shí)的工作難度，降低廢品率。
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